Вариант 1

1.Дайте определение и характеристику основных фондов предприятия.

2. Какие частные показатели эффективности использования ОПФ Вы знаете?

3. Каковы основные элементы, из которых состоят оборотные средства?

4.Что такое трудовые ресурсы предприятия и каков их состав?

5. Какие вы знаете формы и системы оплаты труда?

6. Дать понятие себестоимости продукции. Что Вы понимаете под основными и накладными расходами?

7. Каковы основные принципы распределения прибыли предприятия в условиях рыночной экономики?

8. Что понимается под ценой продукции? Какова структура розничной цены?

9. Охарактеризуйте НДС, налог на имущество юридических лиц. Каков порядок их расчета?

10. Какова методика определения экономической эффективности новой техники?

11.Дайте определение понятия «общая» и «производственная » структура предприятия и рассмотрите факторы, определяющие производственную структуру.

12. Рассмотрите принципы рациональной организации производственного процесса.

13.С уменьшением передаточной партии продолжительность параллельно-последовательного и параллельного производственных циклов

а) уменьшается;

б) увеличивается;

в) остается неизменной;

г) нет определенной зависимости.

Поясните Ваш ответ.

14. Дайте характеристику производственной мощности предприятия. Чем она отличается от производственной программы и от понятия «пропускная способность»?

15.Каковы цели и функции ремонтного хозяйства предприятия? Как рассчитывается количество ремонтов и осмотров за год? Чем отличаются объемы ремонтных работ за год и за цикл?

Задача № 1

Определить первоначальную и остаточную стоимость оборудования, если оптовая цена в момент приобретения составляла 11025 ден.ед., затраты на транспортировку - 880 ден. ед., затраты на монтаж - 1000 ден. ед.

Оборудование находилось в эксплуатации 6 лет, норма амортизационных отчислений - 9.6 %.

Задача №2

Годовой объём реализуемой продукции предприятия - 14000 ден. ед. Среднегодовой остаток оборотных средств- 750 ден.ед.

Определить потребность в оборотных средствах, если время оборота сократится на 2 дня.

Задача № 3

Швейная фабрика реализовала 900 швейных изделий по цене 260 рублей за каждое. Рентабельность продукции составила 30%. Рассчитать прибыль от реализации продукции и сумму налога на прибыль (ставка 24%).

Задача 4

Определить уровень и изменение производительности труда в отчётном периоде по сравнению с плановым, используя все три метода исчисления выработки (в зависимости от способа исчисления объёма производства) на основе следующих данных (таблица).

Задача № 5

В результате внедрения схемы автоматизации агрегата непрерывного приготовления теста на жидких полуфабрикатах ликвидируется ручной труд и высвобождается четыре тестовода со средней заработной платой 7000 рублей в месяц. Отчисления в фонд социального страхования составляют 26% от заработной платы. Расходы по спецодежде на 1 человека – 280 рублей в год. Дополнительный расход электроэнергии 1200 кВт.-ч., тариф за 1 кВт.-ч. равен 2,18 руб. Капиталовложения составили 40000 рублей, амортизационные отчисления - 17% от капиталовложений, затраты на текущий ремонт – 50% от суммы амортизации.

Определить годовой экономический эффект и срок окупаемости капитальных затрат.

Задача № 6

Задача по анализу структуры производственного процесса

Булки вырабатываются из пшеничной муки высшего сорта массой 0,2 кг. Тесто разделывается тестоделительной машиной РМК, контроль массы кусков теста производится периодически вручную на стрелочных весах. Куски теста перемещаются к округлительной машине транспортером. После округления на округлительной машине РМК куски теста транспортером подаются на закаточную машину РМК, затем транспортером и посадочным приспособлением – в расстойный шкаф. Расстойка осуществляется на движущихся люльках, синхронно передвигающихся с транспортером печи.

Задача № 7

В обрабатываемой партии 4 предмета труда, которые проходят обработку на 5 операциях, длительностью 5, 8, 2, 9, 6 минут соответственно. Определить аналитически и графически длительность производственного цикла при параллельном, последовательном и смешанном виде движения предмета труда.

Задача № 8

В цехе установлено 8 сушилок производительностью по паспорту 80 кг/час. Фактическая производительность составила 60 кг/час. Простои в ремонтах по графику ППР составляют 800 час/год, фактические простои – 880 час/год. Определить производственную мощность цеха, коэффициент интенсивной загрузки оборудования, коэффициент экстенсивной загрузки оборудования, коэффициент использования производственной мощности. Производство непрерывное.

Задача № 9

На линии производится сборка устройств управления. Выпуск в смену – 350 штук. Шаг конвейера – 1,3 м. Установленные перерывы – 20 минут за смену. Режим работы линии – двухсменный, продолжительность смены – 8,2 часа. Технологические потери равны 1,4 % от сменной программы запуска. Для выполнения отдельных операций сборки необходимо время (мин):

Номер операции 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Норма времени 2,6 8,3 2,4 2,6 5,5 7,8 5,2 4,6 1,2

Определить такт линии, рассчитать число рабочих мест, количество рабочих и степень их загрузки, выбрать тип и определить основные параметры конвейера.

Задача № 10

Определить потребность в электроэнергии для освещения ме­ханического цеха, если в нем установлено 50 люминесцентных светильников; средняя мощность каждого из них —100 Вт. Вре­мя горения светильников в сутки — 15 ч. Коэффициент одновре­менного горения светильников — 0,75. Число рабочих дней в месяце — 22.

Задача № 11

Формовочная смесь в литейном цехе подается транспортером, движущимся со скоростью 0,25 м/с. Суточное количество подаваемой смеси составляет 65 т. Удельный вес смеси —. 1,4 т/м3. Используется транспортер шириной 0,35 м. Высота на­гружаемой смеси — 10 см. Транспортер работает в одну смену, продолжительностью 7 ч. Коэффициент использования фонда; времени — 0,85. Определить необходимое количество конвейеров и коэффи­циент их загрузки.

Задача № 12

Определить суммарную трудоемкость капитального ремонта вакуум-аппарата и глазировочных машин за один ремонтный цикл. На кондитерской фабрике установлены 4 вакуум-аппарата и 3 глазировочные машины Сложность ремонта вакуум-аппарата относится к 7-ой категории, глазировочной машины – к 13-ой. Сложность капитального ремонта микромельницы относится к 1-ой категории, а трудоемкость ее капитального ремонта составляет 40 чел.-ч.